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新乡振动筛(震动筛)的操作流程解析以及维护方法

发布时间:2012-9-3浏览次数:

目前,国家工业经济得到了很大的发展,特别是河南新乡作为全国振动筛分设备基地,新乡振动筛已经成为全国各地知名品牌,新乡振动筛走过了风风雨雨,取得今天的成绩实属不易。站在市场的前沿,今天我们就振动筛分设备的操作流程和筛分设备的维护做个简单的小概述,以便客户更好的合理选择,让客户对振动筛(震动筛)有一个更好的认识。
振动筛(震动筛)的操作流程:
开车前准备
1、开车前必须严格检查,传动系统是否正常可靠,筛箱筛板、簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。
2、检查筛面有无杂物。
3、检查各润滑部位的润滑情况是否良好。
启动与运转
1、接到开车信号后与精煤皮带机岗位联系好,然后按下启动按钮,待电机正常后再向筛子给料。
2、运转中应经常检查电机,激振器轴承温度,测听筛子有无异响发现异常情况应停机处理。
3、观察筛子的振动情况,振幅是否在规定范围内。
4、观察筛子的筛分效果。
停车工作
1、停车时必须待筛面处理完所有物料后才能按下停止按钮停
2、停车时必须观察筛子通过共振点时有无碰撞和振幅过大的现象,如有异常情况即时汇报。
3、停车后必须做好设备保养和文明生产。
振动筛(震动筛)的维护方法
1、振动筛分机正常运转时,要密切注意振动电机轴承的温度,一般不超过40℃,最高不得超过60℃。运转过程中筛分机应无强烈噪音或异常声响。
2、经常检查筛面有无松动,有无因筛面局部磨损造成漏煤;筛孔因长时间工作磨损变大或变形,从而影响分级粒度。遇有上述情况,严重时应停机修理。
3、筛分机的轴承部分必须有良好的润滑。当轴承安装良好,无发热、漏油时,每隔一星期左右,用油腔注入润滑脂一次;每隔两个月左右应拆开轴承壳,将轴承清洗,并重新注入洁净的润滑脂。每班检查油位,如油位过低要及时加油。



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