干粉螺旋输送机

干粉螺旋输送机介绍

干粉螺旋输送机端部采用法兰互相连接成一体。同时在轴承与驱动装置安装由密封件能够防止干粉的进入减少轴承的磨损程度，延长轴承的使用时间。

干粉螺旋输送机工作原理

干粉螺旋输送机的输送量能够达到：1.4~458立方/时。由于物料属于干燥的状态，螺旋输送机很少出现堵料的情况，所以厂家在螺旋机内部的轴承以及驱动装置与中心轴联接的位置，加装了密封装置，为了减少轴承的污染延长螺旋输送机的使用寿命。

常见的干粉螺旋输送机密封部件的几种形式：

一、法兰盘式轴承座密封

该密封的螺旋轴与侧板的轴孔给定间隙在lmm内，密封件和轴承在同一轴承座内，同时位干端板外侧，可采用单双面密封轴承，同时搭配一个或二个骨架油封。

优点是：结构紧凑，螺旋轴支承轴颈趴离较短，节省材料，强度较好。

缺点是：一旦发生密封件失效，危害性大，损失也较大。

二、倒挂式轴承座密封

干粉螺旋输送倒挂式轴承座密封用钢制轴承座，内置于干粉螺旋输送料筒中，一端焊在主轴上，另一端焊在圆盘上，圆盘直径要求小于内筒直径1mm在端板处固定一轴，安装两盘轴承，并内置于倒挂式轴承座内，因轴承间隔有2道油封，很难进入轴承中。

优点是：密封效果更好，漏料研轴现象少。

缺点是：两盘轴承中有一盘是向心球轴承，用料较多且机械加工工艺复杂。

三、整体外延式密封整体

干粉螺旋输送整体外延式密封：整体式轴承座安装在侧板的轴承支架上，密封件是一个单独固定在端板上的法兰盘，法兰盘密封件设置为只用骨架式、只用盘根、骨架式和盘根相结合3种方式。

优点是：密封法兰盘远离轴承座，密封失效造成的危害小。

干粉螺旋输送机特点

干粉螺旋输送机在密封结构上设计合理，能减少部件磨损，让设备使用更长久，也能降低后期使用与维护的支出。机身采用质量可靠的无缝钢管制作，各部位用法兰连接，整体结实稳固，运行时能承受较大的输送负荷。设备整体密封性出色，输送干粉物料时不会出现粉尘外溢的情况，使用起来更安全放心。配套的驱动装置搭配齿轮减速机，运转时动力充足，运行过程中产生的噪音也比较小。

干粉螺旋输送机技术参数

LS系列螺旋输送机（通用型）

BS系列螺旋输送机（不锈钢/食品级）