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矿用振动筛选型及选型计算方法解析

发布时间:2021-02-22 11:49:27 浏览次数:

     ZSG系列矿用振动筛是我公司自行研制的一种新型、高效的筛分设备,主要用于冶金、矿山、煤炭、建材、电力、化工等大块状物料及中小颗粒物料的筛分行业,尤以冶金行业用途为广泛,是高炉槽下、焦化厂、选矿厂常用的筛分机械。该产品 具有体积小、重量轻,能耗低、便于安装及工艺布置等特点,采用振动电机作振动源,橡胶弹簧支撑并隔振,处理量大,筛分效率高,筛网有较大的安装倾角,拼块组装筛板,更换方便,使用寿命长。 以下是矿用振动筛选型方法
   1 选型
  筛分机的两大用途是物料分级和物料脱水(脱介),首先讨论两种情况的筛子选型。
  1.1 物料的分级
  (1)粗料级分级:筛孔为25ram以上的物料分级可称粗粒级分级,可供选择的设备有:圆振动筛和等厚筛。
  长期以来,人们有一个概念:原煤50ram的分级应该是优选圆振动筛。这是错误的或者说是过时的。正确的、被实践证明的概念应该是;对大中型矿的选煤厂优选等厚筛}对小型厂矿才选圆振动筛。圆振动筛结构简单,但它的筛分过程不科学,不适应于大型化。
  下面介绍一下有关物料分级的过程和等厚筛的优点。
  ①振动筛分过程:从井口来的原煤进入振动筛,在给料端一般形成一个很厚的料层。细粒物料必须经过两个过程才能与粗粒分离:一个过程是透层或者叫分层,振动使细物料沉在下部与筛面接触,粗物料在上面,这个过程是必需的,否则不能进行分级;另一过程是透筛,细粒级物料过孔分离。
  圆振动筛的筛分过程,面物料的分布是给料端很厚,而排料端很薄,给料端的厚料层是很不利于细粒的沉降的,因此,它的筛分效率很低,也很容易堵塞孔。等厚筛是由角度不同的多段面组成,一段3O。~35 ,第二段18。~20。.(这里以两段为例) 物料给入一段,由于大倾角,物料立即获得很大速度(约1,5~n/s),料层迅速变薄,大颗粒由于动能大而跳起(甚至飞起),分层在很短的筛面上就实现了(见图2)。因此等厚筛有很高的筛分效率第二段是检查筛分用,已完成分层的物料继续进行筛分。一般的说,等厚筛都具有90 以上的筛分效率,由于物料高速的冲刷,筛网下不可能堵孔,等厚筛的处理量比同规格的圆振动筛大O 6倍根据我们在兖州鲍店煤矿进行ZDS1755等厚筛进行工业性试验的结果,该筛生产能力可达600t/h,筛效率85 以上,1989年5月该筛通过原中国煤炭总公司科技局的鉴定,1991年获部级科技进步三等奖②大型等厚筛不仅在工艺上对圆振动筛具有优势,而且在机械结构方面也有优势。
  (2)细粒级分级:筛孔25ram以下的分级称为细粒分级,细粒级分级由于物料严重堵孔,因此,国内外为解决这一问题。发展了很多设备。我们来重点评价:①概率筛:由于筛分效率低(一般在50下)已淘汰了 但它仍适用于一些要求筛分精度不高的场合。② 曲张筛:由于聚氨脂筛面不过关,在国内尚未推广。③琴弦筛;由于筛网易断,使用受到限制。④螺旋筛:只能用于13ram以上。而且故障较多。国内可供选择的好的筛分设备很少,建议用户采用幅条筛网,它与等厚筛、圆振筛配合使用均有很好效果。它具有琴弦筛网振动特性,又有强度,使用寿命可达两个月以上它良好的效果已为工业性试验证明。
 2 选型计算
  用户在选用筛机时应提供下述资料,以便__进行筛子规格的计算
  2.1 选型依据的资料①筛子的用途。② 物料特征 包括:种类、散密度、水份、颗粒形状、粒度组成、大给料、粒度、物料粘度。③ 作业班制。④ 处理量。⑤规定粒度及相应的筛分效率。⑥筛分方法。⑦安装方式。座或吊式,电机左装或右装。⑧希望使用的筛面种类 ⑨希望
  使用的振动筛种类。⑩ 工作条件。如空间大小、环境温度、防尘要求等。由于实际情况十分复杂,目前国内外筛分机的选用计算方法很不统一,有的筛子还没有成功的选用计算公式。这里,向大家推荐我们认为较成熟的方法。

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