矿用直线振动筛

矿用直线振动筛介绍

矿用直线振动筛简称矿用直线筛，主要是对物料进行分级、脱水、脱介、脱泥等，由于其运动轨迹为直线，因此也被称为直线脱水筛。该系列矿用直线振动筛广泛应用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等，处理量大，脱水效果好。

高清实拍

矿用直线振动筛技术参数

型号	筛面面积 (m²)	筛面倾角 (°)	网孔尺寸 (mm)	寸给料粒度 (mm)	处理量 (t/h)	双振幅 (mm)	功率 (kw)	振次 (t/min)
SZS615	0.9	0～10	1-20	<50	<30	6-8	0.55×2	960
SZS815	1.2	0～10	1-20	<50	<50	6-8	0.75×2	960
SZS1020	2.0	0～10	1-50	<100	<100	6-8	0.75×2	960
SZS1224	2.88	0～15	1-50	<100	<120	6-8	1.5×2	960
SZS1530	4.5	0～15	1-50	<100	<200	6-8	1.5×2	960

矿用直线振动筛适用行业

洗砂行业：主要应用于搅拌机后的渣水分离，将沙子与水泥分离，沙子选出达到建筑的使用要求。

煤泥脱水：洗煤工艺中将洗净的煤与泥水分离，成品煤与泥水分离。

尾矿干排：主要针对尾矿中的渣水进行分离，广泛应用于铁、金、铜、钒、铅锌、石墨等尾矿处理。

污水处理：针对污水预处理环节进行固液分离，应用于污水中的垃圾分离、大颗粒去除以及精细过滤。

矿用直线振动筛主要特点

1、整机结构简单，坚固耐用，便于操作；

2、筛机整体为水平安装，但筛网呈负角安装，以保证强制脱水效果,入料段设置弧形筛面，提高脱水效率；

3、设置给料箱，保证物料能够均匀给入筛面，筛分处理能力大，筛分效率高；

4、筛框采用特殊降噪材料,并用高强螺栓联接，确保筛机工作可靠;

5、筛网可选择不锈钢复合筛网，张紧式安装，或不锈钢焊接条缝筛板，压紧式安装，用户可根据实际需求选择；

6、在其施工现场没有的污染，改善了加工厂的环境，排放标准也符合规定。

矿用直线振动筛工作原理

该系列脱水筛采用了双电机自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。通过胶带连轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，将两台振动电机产生的离心力合为一个激振力，带动整个筛体做周期性往复运动，从而达到分级脱水效果。

矿用直线振动筛主要由筛箱、激振器、支承系统及振动电机组成。

矿用直线振动筛安装与维护

安装前的准备

⒈检查电机标牌是否与要求相符。

⒉用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。

⒊检查电机各紧固件，谨防松动。

⒋检查电机表面有无损坏、变形。

⒌检查是否转动灵活，若有异常，应排除。

⒍检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。

安装与调整

⒈电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。

⒉电机可水平安装。

⒊电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。

⒋电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。

⒌激振力的调整。

使用与维修

⒈本机应装设电气保护装置。

⒉本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。

⒊当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。

⒋电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。

⒌本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。

⒍本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。

日常保养

⒈启动前：

⑴检查粗网及细网有无破损

⑵检查运输支撑是否拆除。

⒉启动时：

⑴注意有无异常杂音

⑵电流是否稳定

⑶振动有无异状

⒊使用后：每次使用完毕即清理干净.

定期保养

定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。