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NE板链斗式提升机

NE板链斗式提升机

产品型号:

全 11 种型号 NE15~NE800,支持高度、料斗定制

产品简介:

NE 板链斗式提升机|耐磨不堵料,水泥厂 / 矿山垂直上料专用

✅ 输送 15-800m³/h,最高 50 米提升高度,大小厂通用

✅ 合金钢板链耐磨,相比环链寿命提升 2 倍,减少停机维修

✅ 250℃熟料可输送,全密封无粉尘污染

18 年生产厂|整机质保 1 年|免费上门调试|可实地看厂

提升量:15~800m³/h 提升高度:可达40m

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NE系列板链斗式提升机概述

NE板链斗式提升机是应用广泛的一种垂直提升设备,它被用来提升各种散状物料,如:矿石、煤、水泥、水泥熟料等。

板链斗式提升机厂家试机现场

NE板链斗式提升机适用行业&选型痛点解决方案

适配物料:石灰石、水泥熟料、块煤、矿石、石膏、砂石骨料等带磨琢性块状、高温散料,物料温度≤250℃

覆盖行业:水泥厂、砂石骨料厂、矿山选矿、冶金、建材、石膏加工、煤炭输送生产线

解决客户常见痛点:

  • 老式HL环链磨损快,每月停机换配件 → 合金钢板链,耐磨寿命翻倍,大幅降低运维成本
  • 高温熟料输送易变形、堵料闷车 → 整机耐高温结构,多重防堵卸料设计
  • 车间扬尘大,环评不达标 → 全密封机壳,无粉尘外泄,不用额外加装除尘
  • 老厂房空间狭小,设备放不下 → 同等产能机身尺寸更小,适配老旧生产线改造
  • 不会选型,买大买小浪费成本 → 工程师免费根据产量、高度匹配对应型号

有物料/产量/高度参数,直接发给工程师免费选型

NE板链斗式提升机是由国外引进技术研制的新产品,技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。采用自流式装料,重力式卸料.链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度在250℃以下。

斗式提升机齿轮减速机器展示图

NE板链斗式提升机在各工业国家应用广,由于输送效率高,正在逐步淘汰HL型等环链式提升机。该系列为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。

ne板链式斗式提升机现场使用图片展示。

NE板链斗式提升机工作原理

NE板链斗式提升机是流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量大;且生产能高,能耗较低,可逐步代替其他类型提升机,其主要参数见下表。该机采用全封式机壳链速低,几乎无回料现象,因此无功功率损耗少,噪声低,寿命长。

NE板链斗式提升机主要技术参数

型  号 提升量(m³/h) 物料大块度
占百分比 %
10 25 50 75 100
NE15 16 65 50 40 30 25
NE30 31 60 75 58 47 40
NE50 60 90 75 58 47 40
NE100 110 130 105 80 65 55
NE150 165 130 105 80 65 70
NE200 220 170 135 100 85 70
NE300 320 170 135 100 85 70
NE400 441 205 165 125 105 90
NE500 470 240 190 145 120 100
NE600 600 240 190 145 120 100
NE800 800 275 220 165 135 110

NE板链斗式提升机主要结构

NE板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。

选择驱动装罝时,根据减速机输入轴与电机的联接方式,有二种选择:

方式一:软齿面减速机输入轴与电机通过皮带连接,起到缓冲、过载保护作用,适用于 45KW以下的提升机驱动。

方式二:硬齿面减速机输入轴与电机通过偶合器或联轴器直联,偶合器起到柔性起动、 减震、过载保护作用,并可根据需求配上慢速辅助驱动。

 

NE板链斗式提升机细节展示

NE板链链条型号共有11种,分别是NE15,ne30,ne50,ne100到ne800型,提升机板链链条NE型号在安装前应检查其关节转动是否灵活,如转动困难,应拆下用汽油或煤油洗净锈斑、并用砂纸擦光至转动灵活后方可安装。严禁涂抹润滑油。

板链链条展示:ne30,ne50,ne100等

NE板链斗式提升机:料斗,减速机,链条,齿轮

板链斗式提升机主要部件展示图

 

NE板链斗式提升机部件特点

NE板链式斗式提升机的不同部件有各自的特点,比如上部装置中配有轨道、逆止器等配件以防止链条摆动、回料等问题,除此之外还有中间节、下部装置、板链等部件。

1.上部装置:安装有轨道(双排道),防止链条摆动,逆止器,防止料斗回转,物料阻满下部机壳,卸料口装有橡胶板防止回料。

2.中间节:部分中间节装有轨道(双排节),以防止链条工作中摆动,部分中间节装有检修门以便维修。

3.下部装置:安装有张紧装置, NE15~NE50采用弹簧张紧,NE100~NE800采用重锤箱张紧。

4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质,HB229-269齿面淬火HRC40~48。

5.板链:链板采用 45 # HRC36~42

NE板链斗式提升机有哪些特点?

提升量范围在:15-800m³/h,提升高度达:50m采用板链式高强度耐磨链条,延长了链条和链斗的使用寿命。

NE板链斗式提升机有以下七点优势,这使得该产品在输送物料时比较稳定,而且运行时间长。

1.密封性好,环境污染少。

2.操作、维修方便、易损件少。

3.使用成本低,由于维修频次低,使用成本极低。

4.运行可靠,先进的设计原理,保证整机运行的可靠性。

5.结构刚性好,精度高。机壳经折边和中间压筋,再经焊接,刚性好、外观漂亮。

6.机械尺寸小,与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小。

7.输送能力大,该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。提升量范围为15~800m3/h 。

8.操作方便,维修少,易损件少。输送链为套筒滚子链,诱导式重力卸料,用于各种粉状、块状物料的垂直提升。

NE板链斗式提升机的安装

NE板链斗式提升机可以根据以下4点提示进行安装,以免产生因安装不当造成产品输送量低、运行时间短、需要停机维修等问题。

1、板链斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整,并呈水平状态,保证斗式提升机安装后达到垂直要求。

高度较高的板链斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳。机壳安装成功,校正垂直度。在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm。上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内。

高度较低的斗式提升机安装时,可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基础上。

2、机壳安装好后,安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝,既是链条接头,又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。

3、链条及料斗安装好以后,进行适当张紧。

4、给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。5、试运转,安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不超过250℃,减速机温升不超过300℃。空运转2小时后,一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞下部造成“闷车”。

NE板链斗式提升机使用维护注意事项

1、板链斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。

2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。

3、均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

4、及时适量补充润滑油。

5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。

客户现场使用实拍案例

案例1:河南水泥厂 NE300板链提升机

工况:输送水泥熟料,提升高度32m,时产320立方,24小时连续运行

使用效果:替换老旧HL环链提升机,链条更换周期延长2倍,车间无粉尘污染,全年维修成本下降70%

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案例2:砂石骨料厂 NE150斗式提升机

工况:输送石灰石矿石,提升高度26m,时产165立方

使用效果:重力卸料无回料,底部不积料,杜绝闷车停机,能耗比老式设备更低

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常见问题问答

NE 提升机和 TH/HL 环链提升机怎么选?

答:磨琢性大、高温、长期 24 小时生产优先 NE 板链;轻型粉料、低产能可选环链。

物料温度最高能承受多少度?

答:常规机型≤250℃,超高温可定制耐热材质机壳料斗。

提升高度最高能做多少米?

答:标准 40m,特殊工况可定制至 50m,高高度增加中间加固支撑。

设备质保多久?易损件怎么供应?

答:整机质保 1 年,链条、料斗等易损件常年现货,售后极速发货。

可以上门安装调试吗?

答:全国安排技术人员上门,完成空载 + 负荷试车验收。

报价周期多久?是否免费设计方案?

答:提供工况参数 10 分钟出具报价,所有客户免费出具设备布局方案。

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