1235型矿用重型振动筛

ZSG-1235系列矿用重型振动筛的概述

ZSG系列重型矿用振动筛是一种筛分设备，主要用于冶金、矿山、煤炭、电力等行业，是高炉槽下、焦化厂、选矿厂常用的筛分机械。该机采用新型 振动电机或激振器为激振源，橡胶弹簧支撑并隔振，传给基础的动负荷较小，具有处理量大、筛分效率高、筛板更换方便，安装及维修简便等优点。

ZSG系列矿用重型振动筛主要特点

超大筛分面积 4.5㎡，峰值处理 460t/h，适配大型选矿、洗煤流水线，无需多台并联，节省设备采购成本。

筛分效率≥95%，粗细物料分离彻底，降低原料损耗，提高成品产值。

模块化小块筛板，无需专业工具，单人快速更换，停机维修时间减少 80%。

双自同步振动电机，运行稳定，橡胶弹簧减振，传递基础动负荷小，老厂房无需加固改造。

整机加厚 Q345 钢板，高强度铆钉焊接，重载工况不易开裂，故障率大幅降低。

能耗更低，同等产能节电 25%，长期使用节省电费。

支持上振 / 下振、座式 / 吊挂多种安装方式，可根据厂区布局定制调整倾角。

ZSG系列矿用重型振动筛工作原理和结构

ZSG系列矿用重型振动筛(重型振动筛)筛箱依靠两台相同的振动电机做相反方向自同步旋转，使支承在减振器上的整个筛机做直线振动，物料从入料端落入筛箱后，迅速前进、松散、透筛，完成筛分作业。本机由筛箱、振动电机、减振系统及底架等组成。筛箱由筛框、筛板、衬板等组成。本系列筛机采用高性能、高寿命的 振动电机为激振源，调节振动电机激振力的大小，可以改变筛机的振动幅。减振系统由橡胶弹簧和卡箍、支承座等组成。底架由料仓及底盘等组成。本系列振动筛振动电机安装方式可分为上振式和下振式，减振器安装方法可分为座式或吊挂式。还可以根据用户需要进行设计制造。

ZSG矿用重型振动筛外形示意图

ZSG型矿用重型振动筛技术参数

ZSG型矿用重型振动筛安装与调试

把底架的槽钢固定在基础上，使同侧前后支承座高差一致，同一端（入料端或排料端）两侧的支承座板在同一水平面内，误差均为2mm以内。橡胶弹簧在出厂前已进行静刚度测试，应选择刚度相同（或相近）的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。安装时把橡胶弹簧置于下支承座上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使橡胶弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于橡胶弹簧上，此时各支承点橡胶弹簧的高度应一样，误差不得大于2mm。用户需要调整筛面倾角时，可松开卡箍的固定螺栓，转动上支承座，同时加高（或降低）后支承座，调整前后支承座的距离，使筛面倾角符合要求。筛机各部分联接必须牢固可靠，所有螺栓不得有松动，各零部件不得有异常声响，筛机上参振部分与周围固定物之间的小间隙为30-50mm。筛机出厂时，双振幅调为5―7mm，用户可调整振动电机的两偏心块间的夹角，调整激振力的大小，进而调整筛机振幅的大小。

ZSG矿用重型振动筛维护与操作

矿用振动筛在启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联接螺栓是否紧固，尤其是振动电机、支撑座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。检查两台振动电机的转向是否相反，如转向相同，应变更一台电机的电源接线，使两台筛机运转时，先空负荷启动，运行，停车一次，观察有无异常现象及声响，空运转时应保持平稳正常。连续运转4小时后，测量轴承温度，轴承温度不得超过75摄氏度。连续空运转4小时后，将各部位联接螺栓重新紧固一次，以后再重复进行2-3次，带料运转时，给料要均匀，使物料匀布筛面，如物料跑偏，应调整给料点。筛机停车前，应先停止给料，筛面物料走完后，再停车。停车后要及时清理筛面上的物料和杂物。振动电机使用3个月后加油一次，每半年小修一次，每年大修一次，并按振动电机说明书对振动电机进行维护、保养。

ZSG型矿用重型振动筛常见问题解答

Q：ZSG1235 振动筛适合筛什么物料？

A：适配煤炭、原煤、铁矿石、石灰石、砂石骨料、焦化炉料、冶金矿石等大块度矿料分级筛分作业。

Q：460 吨是最大产能吗，普通矿石能达到多少？

A：460t/h 为本机型理论峰值处理量，常规普通矿石筛分工况下稳定产能约 380-430 吨每小时。

Q：筛网有几种材质，可以定制吗？

A：常备碳钢耐磨筛板、聚氨酯筛网、不锈钢筛板三种材质，支持根据物料粒度与磨损需求非标定制筛孔尺寸。

Q：设备发货包含安装服务吗？

A：设备发货不含上门安装，可有偿安排技术人员上门指导安装调试，并免费提供图文 + 视频安装教程。

Q：报价包含电机、底座全套吗？

A：常规报价标配振动电机、筛箱、减振弹簧与整机底架全套配件，不含现场土建基础及辅材。

Q：可以调整筛面倾角吗？

A：支持通过增减支座垫块、旋转支承座自由调节筛面倾角，可调区间 10°~15°，适配不同物料筛分流速需求。